回轉(zhuǎn)支承在使用的過程中可能會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞現(xiàn)象的發(fā)生,一旦出現(xiàn)損壞就會(huì)影響正常的使用,嚴(yán)重的情況下可能會(huì)造成事故的發(fā)生,所以當(dāng)出現(xiàn)損壞情況的時(shí)候一定要注意,一般出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象有磨損,或者是異響,除此之外還有可能會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)支承滾道失效,那么出現(xiàn)失效情況是什么原因造成的呢?后期需要做什么保養(yǎng)工作呢?今天普瑞森小編就來跟大家聊一聊
回轉(zhuǎn)支承滾道失效的原因及后期保養(yǎng),下面就一起來看看吧!
一、回轉(zhuǎn)支承滾道損壞的形式和現(xiàn)象
回轉(zhuǎn)支承滾道壽命是由自身的產(chǎn)品質(zhì)量和后期保養(yǎng)共同決定的,甚至認(rèn)為“三分質(zhì)量七分保養(yǎng)”。
1、滾道損壞的形式
一般回轉(zhuǎn)支承滾道損壞的形式有剝落、磨損、點(diǎn)蝕。
2、滾道損壞后的現(xiàn)象
一是間隙大,二是漏油、三是卡滯、四是異響、五是滾道出鐵粉甚至鐵塊。
二、回轉(zhuǎn)支承滾道損壞失效的原因
1、回轉(zhuǎn)支承滾道設(shè)計(jì)問題
滾道剝落在正常設(shè)計(jì)壽命內(nèi)的,除操作人員超載作業(yè)導(dǎo)致外,全部是回轉(zhuǎn)支承廠家的設(shè)計(jì)、制造問題。回轉(zhuǎn)支承設(shè)計(jì)問題主要體現(xiàn)在:
(1)設(shè)計(jì)選型時(shí)安全系數(shù)小于1.0,或者沒有考慮一些特殊工況、比如風(fēng)力、斜坡等;
(2)毛坯材料的選用問題;
(3)滾道設(shè)計(jì)時(shí)接觸角、K系數(shù)(滾道直徑和鋼球直徑比值)選擇錯(cuò)誤;
(4)回轉(zhuǎn)支承間隙值設(shè)定偏大導(dǎo)致承載降低。制造問題主要體現(xiàn)在:滾道淬硬層深度偏低;滾道硬度偏低;材料的選用問題。
2、回轉(zhuǎn)支承滾道磨損原因
滾道磨損分為正常磨損和非正常磨損。正常磨損就是在全壽命使用周期內(nèi)的間隙逐漸增大的過程,完成全壽命周期任務(wù)。非正常磨損有制造問題、標(biāo)準(zhǔn)件問題、潤(rùn)滑脂問題和后期保養(yǎng)問題,前三種問題都和回轉(zhuǎn)支承廠家有關(guān),第四種情況就是設(shè)備使用者的問題。
(1)制造問題主要是滾道的硬度偏低;
(2)標(biāo)準(zhǔn)件是鋼球、隔離塊和密封圈問題,鋼球是材料問題、硬度偏低或者鋼球剝落;隔離塊問題是隔離塊材料不合格或隔離塊設(shè)計(jì)問題,出現(xiàn)受載后壓穿或者壓碎,導(dǎo)致鋼球相互磨損;密封圈主要是設(shè)計(jì)存在問題、裝配存在問題、材料的問題等;
(3)潤(rùn)滑脂問題是選用劣質(zhì)潤(rùn)滑脂,加注滾道后會(huì)出現(xiàn)腐蝕滾道的問題。后期保養(yǎng)問題就是設(shè)備使用者無定期加注潤(rùn)滑脂,無定期檢查密封圈,無定期清理回轉(zhuǎn)支承外觀的污垢等。
三、回轉(zhuǎn)支承滾道后期保養(yǎng)
1、注意做好回轉(zhuǎn)支承滾道潤(rùn)滑
潤(rùn)滑脂對(duì)于回轉(zhuǎn)支承來說,就相當(dāng)于魚和水的關(guān)系,質(zhì)量再好的產(chǎn)品如果不重視滾道的潤(rùn)滑,就是魚離開時(shí)的狀態(tài)。一般工程機(jī)械上使用的潤(rùn)滑脂通常是鋰基潤(rùn)滑脂,在重載工況產(chǎn)品上建議使用二硫化鉬鋰潤(rùn)滑脂,在嚴(yán)寒地區(qū)使用的是耐低溫潤(rùn)滑脂,在高溫環(huán)境的是高溫潤(rùn)滑脂,風(fēng)電回轉(zhuǎn)支承使用的潤(rùn)滑脂通常是NLGI1.5到2級(jí)的鋰基、復(fù)合鋰基、鈣劑潤(rùn)滑脂,不同的環(huán)境一定要區(qū)分使用。
2、注意潤(rùn)滑脂加注頻次問題
在加注潤(rùn)滑脂的時(shí)候建議干燥清潔的場(chǎng)合(旋轉(zhuǎn)臺(tái)、機(jī)器人等),每工作500小時(shí)左右加注一次,室外環(huán)境的工程機(jī)械(挖掘機(jī)、起重機(jī))每工作250小時(shí)左右加注一次,惡劣環(huán)境(風(fēng)沙較大、潮濕等)每工作50~100小時(shí)加注一次,在一些封閉的粉塵環(huán)境(采礦、火電、風(fēng)電等)建議采用連續(xù)加注的方式。有些設(shè)備準(zhǔn)備長(zhǎng)時(shí)間停止,在停止作業(yè)時(shí)建議注滿油脂,把舊的潤(rùn)滑脂擠出,重新作業(yè)時(shí),建議再次加注潤(rùn)滑脂,這時(shí)只需補(bǔ)充損耗掉的少量鋰基脂。新購(gòu)買的設(shè)備,建議注滿潤(rùn)滑脂。
3、注意回轉(zhuǎn)支承的清洗問題
很多回轉(zhuǎn)支承保養(yǎng)手冊(cè)不建議采用高壓水槍沖洗回轉(zhuǎn)支承,擔(dān)心水進(jìn)入滾道導(dǎo)致滾道的生銹,比如挖掘機(jī)在淤泥等環(huán)境中作業(yè),不采用高壓水槍很難進(jìn)行清洗。普瑞森小編認(rèn)為可以采用高壓清洗后,但是要重新加注潤(rùn)滑脂,把臟的油脂和水一同擠出滾道。
4、注意對(duì)回轉(zhuǎn)支承密封圈的養(yǎng)護(hù)
(1)密封圈是回轉(zhuǎn)支承首道護(hù)城墻,用來防止回轉(zhuǎn)支承外部沙粒等異物進(jìn)入滾道,造成滾動(dòng)體及滾道磨損,如果密封圈出現(xiàn)了損壞,帶來的問題就是潤(rùn)滑脂的滲漏和粉塵、污垢進(jìn)入滾道,導(dǎo)致滾道的很快磨損失效。
(2)在密封圈的保養(yǎng)方面,一是在主機(jī)工作在酸堿場(chǎng)合后,要及時(shí)清洗;二是每次注油時(shí)檢查下密封圈是否有損壞或者脫落;三是至少三個(gè)月檢查一次密封圈磨損是否嚴(yán)重,是否有漏油的現(xiàn)象存在。如果有以上三種現(xiàn)象,建議立即更換密封圈,更換密封圈不建議個(gè)人更換,應(yīng)該請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行更換,這樣才能保證密封圈的使用壽命。
以上就是
回轉(zhuǎn)支承滾道失效的原因及后期保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容,就以上內(nèi)容來看主要的影響原因就是因?yàn)樵O(shè)計(jì)以及所使用的原材料,另外潤(rùn)滑脂的使用選擇等也都是會(huì)有影響的,所以我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要注意損壞情況,還有要注意保養(yǎng),這樣一來才能夠更好的使用。今天普瑞森小編的分享就是這些了,大家如果有什么疑問或者也想知道
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